建立塑膠行業數位化製造運營管理_方天模具塑膠ERP系統技術方案

二維碼

發表時間：2020-06-03 10:06來源：方天軟件

一、模具塑膠產業特點

1.生產模式以面向訂單的模式(MTO)為主；

2、多重架構的BOM設計；

3.生產管理繁雜，常有異常狀況；

4.模具及半成品、水口料管理要求嚴格；

5.有批號管理需求；

6.有來料加工(代工)的情況，進行來料出貨管理控制；

7、嚴格的計畫排程需求；

8.成本管理複雜，對成本管理要求高；

二、傳統的塑膠製造企業面臨的業務難題

針對塑膠射出成型模具設計與維護，以確保製品時間短、效率高、零件缺陷少、品質高

以接單生產（MTO）為主，訂單中產品種類繁多，生產批量小，生產週期短

塑膠材料的採購週期短，採購物料以大宗物料為主，對於供貨的持續能力要求較高

回料的管理複雜，必須實現回料廢料的回收處理，以達到成本節約

客戶信用額度管理，客戶需及時掌握客戶信用狀況及提高應收帳款週轉率

生產計劃，塑膠製程工序，與車間執行管理繁重，自動化與半自動化，生產資料收集困難

多元組織、分支、外協廠管理，全球交易與製造業協同

三、方天模具塑膠ERP軟體解決方案

1.水口料管理：領料、補料、退料，成本自動會計

2、來料加工(代工)時，進行來料出貨管控。例如：來1噸料加工，出貨時只能小於等於1噸，超出軟體自動警報

3.原料與水口料的替代管理

4、生產排程，生產報表清單，自動領料消單

5、車間生產管理

6.支援條碼掃描，支援各種輸入輸出設備

7.工作流程設定。例如：銷售訂單自動提醒等

8.庫存自動提醒

9、各種報表追溯功能

四、方天模具塑膠ERP軟體數位製造解決方案架構

1、數位倉儲管理

條碼系統：條碼系統貫穿業務的全流程，生產派工、完工入庫，PDA等資料擷取器掃碼進出庫

提供完整的盤點管理功能，可依據倉庫、批號、料件類別等進行：定期盤點，循環盤點、抽盤點、在製品盤點等不同盤點方式

2、回料管理

在產品研發、投產過程中，提供完整的回料、廢料光庫，並在算料過程考慮進呆滯料、廢料、餘料等狀況，在正料不夠的情況下，方便查詢到替代料狀況

在存貨管理系統中提供多種回料報表，對回料的來源與去向進行全程的追蹤

將回料、二次料依材質和顏色建立獨立的產品編碼，並且進行產出、入庫、領用和成本會計管理

3、數位化車間管理

針對塑膠製造工藝，依照訂單制定生產計劃，根據塑膠製品BOM，自動分解塑膠製造流程、工序，進行產能分析，並安排生產資源（生產線、設備、班組）投產

車間作業執行系統MES，根據塑膠製品訂單狀態，執行合理的排產、排程，並針對作業資源實施完整的監測，考慮機器故障、產能負荷等因素，考慮緊急插單、外協

訂單進度跟踪，每道工藝工序執行派工、報工、完工入庫反饋（支持條碼採集），訂單執行進度實時反饋到系統

4.、財務營運系統

財務業務高度整合的一體化系統，實現財務流程的從預算到業務會計的有效執行，透過複雜的業務做出最佳決策

多成本會計管理體系，支援先進先出/月末加權平均等成本計算規則

五、方天模具塑膠ERP軟體功能介紹

研發設計與產品管理 PLM / PDM

對接PDM / PLM等產品研發設計系統，即時回饋模具設計的狀態，實現產品創新與製程革新，工程師可以修改設計，並自動產生生產物料清單移交給生產部門，並即時回饋到各個業務部門，統一訊息，及時提升產品品質

完整的供應鏈管理平台 ERP

支援集團化與子公司管理（多分支、多語言、多幣種、內部交易、全球協同）

支援ECN產品設計變更（物料屬性、材質、顏色、新舊料等），也提供E-BOM（開發BOM）的功能，並與標準BOM互通

供應商管理，提供供應商評審、資格、歷史交易（單價）

客戶管理，客戶開發、報價、行銷、客戶信用額度管理等

物料需求計畫（算料與備料）MRP，支援預測備料、接單生產、研發客製化等多種模式生產的物料需求計算

品質追溯，批次與序號管理，支援全流程資料收集，記錄每道製程、並可追蹤該產品的原始生產狀況及原始用料，為維保、召回提供資料與追溯支持

六、方天模具塑膠ERP系統管理模組

【銷售管理】【生產管理MRP/MPS】【工程BOM管理】【採購管理】【外發管理】【來料管理】【庫存管理】【品質管理】【車間管理】【基本資料】【模具設備管理】【成本管理】【商業智慧】【人事管理】【財務管理】【模具管理】【生產物控】【注塑排程】【車間監控】【成本分析】【追溯功能】【系統管理】

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